
Рекомендуем начинать проектирование освещения склада с расчёта уровня освещённости на каждом участке в зависимости от его назначения. Для зоны приёма и отгрузки грузов достаточно 150–200 лк, тогда как рабочие зоны с ручной сортировкой требуют от 300 до 500 лк. Пренебрежение этим параметром ведёт к усталости персонала, снижению скорости обработки товаров и росту ошибок.
Равномерность освещения – второй приоритет после яркости. Разница в освещённости между соседними участками не должна превышать 20%. Это достигается точной расстановкой светильников с правильным углом рассеивания. Для стеллажей выше 4 метров подойдут светильники с узкой диаграммой направленности, которые сводят к минимуму боковые тени и пересветы на проходах.
При выборе оборудования стоит отдавать предпочтение линейным светодиодным светильникам со степенью защиты IP65. Они устойчивы к пыли и перепадам температуры, не требуют частого обслуживания и обеспечивают срок службы до 50 000 часов. Оснащение датчиками движения позволяет дополнительно сократить энергопотребление на 20–40% без ущерба для видимости.
Обязательно учитывайте специфику логистических операций. Например, в зоне хранения товаров с маркировкой штрих-кодов важно направленное освещение, не создающее бликов, которые мешают считыванию сканером. В местах, где работают погрузчики, высота установки светильников должна быть выше 6 метров, чтобы избежать прямого ослепления водителей.
Выбор типа светильников для различных зон склада
Для стеллажных проходов выбирайте линейные светильники с узкой диаграммой направленности – они обеспечивают глубокое и равномерное освещение между рядами при высоте подвеса от 6 метров. Мощность – от 120 до 150 Вт, световой поток – не менее 18 000 лм. Цветовая температура – 4000 К для естественного восприятия.
Зона приёмки и отгрузки требует быстрых включений – используйте LED-прожекторы с широким углом (120°), датчиками движения и степенью защиты IP65. Это снижает энергозатраты и увеличивает срок службы. Рекомендуемая мощность – 100–120 Вт, световой поток – от 14 000 лм.
В зонах комплектации и упаковки применяйте панельные или накладные светильники с равномерным рассеиванием. Индекс цветопередачи должен быть не ниже 80, чтобы избежать искажений маркировки. Оптимальная яркость – 500–750 лк.
Для вспомогательных помещений подойдут светодиодные потолочные светильники с матовым рассеивателем и мощностью до 40 Вт. Этого достаточно для коридоров, раздевалок и комнат персонала.
Холодильные и морозильные зоны требуют герметичных светильников (IP66) с защитой от конденсата и морозоустойчивыми драйверами. Температурный диапазон работы – до -40 °C, предпочтительно с корпусом из поликарбоната.
Рассчёт количества и размещения светильников по площади и высоте помещения

Начните с определения требуемого уровня освещённости. Для складов с ручной обработкой груза рекомендуемое значение – 200–300 лк, для автоматизированных зон – 100–150 лк. Уточните точное значение по СП 52.13330.2016 или ТКП 45-4.01-146-2010 (для Беларуси).
Затем рассчитайте световой поток, необходимый на всю площадь: умножьте площадь помещения (в м²) на требуемую освещённость (в лк). Например, склад 800 м² при 200 лк требует 160 000 лм. Учитывайте коэффициент запаса – обычно 1,5 для пыльных помещений, то есть итоговый поток – 240 000 лм.
Выберите модель светильника с известным световым потоком. Например, если используется светильник на 12 000 лм, потребуется 20 штук (240 000 ÷ 12 000). Если предпочтительны равномерное освещение и минимум теней – добавьте ещё 10–15 % к количеству.
Размещайте светильники равномерно по сетке, избегая теней от стеллажей. При высоте потолка 6–8 м расстояние между светильниками по длине – 1,2–1,5 высоты, по ширине – 0,8–1,2 высоты. Для потолков выше 10 м применяйте светильники с узким углом рассеивания и размещайте ближе друг к другу.
При высотном хранении отдавайте предпочтение продольному размещению светильников вдоль проходов с направленным светом. Это обеспечивает достаточное освещение между рядами и минимизирует потери.
Подключение освещения к электросети с учётом резервного питания и групп управления

Устанавливайте групповые распределительные коробки на каждую зону склада: приёмка, хранение, погрузка. Это упростит управление и позволит независимо отключать группы при необходимости. Используйте магистральную схему с параллельным подключением для равномерной нагрузки и быстрой диагностики при сбоях.
Для автоматизации применяйте контакторы и модульные реле управления. Разделите управление по типу освещения: общее, локальное и аварийное. Для экономии энергии интегрируйте датчики движения и фотореле в зонах редкого доступа или с естественным освещением.
Все соединения выполняйте в соответствии с ПУЭ и маркируйте кабели по фазам и группам. Используйте кабель с медной жилой, сечением не менее 1,5 мм² для LED и 2,5 мм² для мощных прожекторов. Монтаж в металлорукаве или гофре ПВХ – по степени пожарной опасности помещения.

